Funcion basica y proposito de la posición:

Analizar y mejorar los procesos de producción de la planta, equipos y herramientas, sistemas de calidad y de mejoramiento continuo. Así como la creación e implementación de sistemas nuevos para cumplir y realizar los estándares de calidad de nuestros clientes. Diseñar y mantener al día las máquinas y herramientas para los modelos existentes. Así como elaborar la documentación para la manufactura del producto (PFMEA, Routings, Diagramas de flujo, set-up sheet, revisión de seguridad, Hoja de características, requisiciones de cambios de proceso, Requisiciones de compra de herramientas y componentes y actualizar los ya existentes de cada modelo)

Responsabilidades primarias:

• Creación de Diagramas de Flujo (PFD's).
• Creación del Análisis de Modo y Efecto de la Falla (PFMEA).
• Creación de Ruta del proceso de Manufactura (Routings).
• Creación de hojas de operaciones de ajuste de equipo (Set-up sheets).
• Creación de hoja para revisión de seguridad. • Creación de Hoja de características (CC/SC).
• Creación de requisiciones de cambios de procesos.
• Creación de Requisiciones de compra de herramientas y componentes para productos existentes.
• Revisión de planos de los productos existentes.
• Revisión del desarrollo de las herramientas.
• Transferencia de herramientas y/o equipos.
• Dar de alta dibujos de herramienta.
• Actualizar los diagramas de flujo del proceso de producción.
• Actualizar los PFMEA'S del proceso de producción.
• Dar Soporte y general las hojas de operaciones de ajuste de equipo para productos existentes y actualización de los ya existentes. (Set-up sheet).
• Dar soporte en las corridas iniciales de los cambios de ingeniería o nuevos productos.
• Dar soporte en las respuestas a las quejas del cliente.
• Dar soporte técnico a las áreas de producción en los procesos.
• Implementación de herramientas para re-trabajo.
• Desarrollo de dispositivos a pruebas de error (PokaYoke).
• Realizar estudios para proponer cambios de ingeniería, para todas las áreas de producción.
• Implementación de acciones correctivas de los accidentes del departamento.
• Elaborar Indicadores (Risk (RPN) Reduction Indicator,y el Indicador de Poka Yokes).
• Asistir a junta (Quejas de cliente, Unidad de Negocio, Scrap, Productividad).
• Tener comunicación de proveedores técnicos para la fabricación de herramientas.
• Atender los requerimientos de los sistemas IATF16949, ISO 9001 e ISO14001 que les sean aplicables.
• Cumplir lo establecido en la Matriz de Funciones y Responsabilidades del SAA formato F5S283Spara cumplimiento del sistema ISO14001
• Responsable de tomar acción preventiva al momento de detectar algún acto o condición insegura que ponga en peligro la seguridad del personal y que impacte en la calidad del producto que enviamos a nuestros clientes.
• El listado de estas actividades denotan la responsabilidad y la autoridad que cada responsable empleado de TRICO tiene para la ejecución de sus responsabilidades. En caso de tener cualquier observación o limitante deberá comunicar a su supervisor.
• Responsable de la coordinación de herramentales para nuevos proyectos o cambios a los programas existentes, de acuerdo con las especificaciones del cliente en piso
• Desarrollar y mantener métodos de manufactura efectivos, eficientes y rentables por medio de la instalación de estándares y métodos aprobados, recomendando una distribución de mano de obra, analizando los métodos y estándares de la planta preparando costos estimados de cambios en la distribución de la planta, flujo de materiales y desarrollando estudios de tiempo y movimientos. Provee experiencia técnica en las áreas de producto, material, procesos y calidad
• Responsable de asegurar programas avanzados apegados a las especificaciones del cliente y estándares establecidos de las normas aplicables.
• Diseñar y mantener líneas de tiempo para las herramientas de producción y cambios de ingeniería en equipos, participar en las pruebas de los proveedores, instalación y pruebas finales en la planta de producción.
• Seguimiento a herramientas y equipo relacionado con cambios de ingeniería o nuevas construcciones además de proveer dirección y asistencia a proveedores.
• Solicitar cotizaciones y ayuda en la selección de proveedores en base a costo, tiempo de entrega y calidad del trabajo.
• Responsable del Análisis del Potencial Modo de Falla y Efecto (AMEF) después de la liberación de la producción y aprobación del cliente. Diagramas de flujo de proceso para las instrucciones de trabajo. Instrucciones de empaque después de la aprobación de cliente
• Responsable de transferir la información de ingeniería a los proveedores.
• Aseguramiento de la base de datos de las verificaciones a producto.
• Cotizar, analizar y administrar cualquier reducción de costo y mejora en el proceso actual de producción y proyectos de mejora continua
• Proveer de soporte de ingeniería y a problemas técnicos a todos los departamentos
• Buscar nuevas tecnologías y métodos de manufactura para la mejora de producción.

Requsitos indispensables:

• Carrea professional (Ingenieria)
• Ingles
• Experiencia de 3 años, como Ingeniero de Manufactura en procesos de Inyeccion de plastico.